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Tomoya(obsidian) 2023-09-25 17:12:00 +09:00
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@ -6,7 +6,7 @@
[Field-Effect Transistors Based on Zinc Oxide Nanoparticles](https://run.unl.pt/bitstream/10362/16391/1/Carvalho_2015.pdf)
> The methods used for preparing ZnO NPs screen-printing paste were based and adapted from the literature.[71] First, the vehicle was prepared by dissolving 5 %wt Ethyl Cellulose 300 cP (C6H7O2 (OC2H5)3; CAS: 9004-57-3) from Aldrich on an 80:20 toluene/ethanol solution (C6H5CH3; CAS: 108-88- 3/ C2H6O; CAS: 64-17-5). After complete dissolution, which takes around 12 hours under stirring at 600 rpm, 0.25, 0.5, 0.75 and 1 g of ZnO nanopowder, <100 nm particle size (CAS: 1314-13-2) from Aldrich were added always in the same amount of vehicle. The solutions should be kept under continuous stirring until their complete dispersion.
##### [Handwritten and sustainable electronic logic circuits with fully **printed** paper **transistors**](https://onlinelibrary.wiley.com/doi/abs/10.1002/admt.202100633)
##### [All-printed large-scale integrated circuits based on organic electrochemical transistors](https://www.nature.com/articles/s41467-019-13079-4)
@ -25,4 +25,4 @@ https://nazology.net/archives/115885
https://pratt.duke.edu/about/news/recyclable-printed-electronics
[Printing ZnO: From Principle to Device](https://core.ac.uk/download/pdf/333574359.pdf)
[Printing ZnO: From Principle to Device](https://core.ac.uk/download/pdf/333574359.pdfx)

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@ -25,7 +25,7 @@ https://www.jstage.jst.go.jp/article/vss/62/7/62_20180376/_pdf/-char/ja
溶液法の説明ある
> 酢酸亜鉛とモノエタノ ールアミンを 2-メトキシエタノールに溶かした亜鉛濃度 0.3 mol/L のものを前駆体溶液とし使い酸化亜鉛薄膜を 形成した。前駆体溶液をガラス基板上にスピンコート塗布と中間乾燥を繰り返し,最終焼結を経て成膜が完了する。最終焼結温度を 300℃400℃500℃ と変化させて X 線回折測定を行った結果500℃で c 軸配向が確認さ れ多結晶膜が形成されていることが分かった。続けてトランジスタを試作するとc 軸配向が得られた場合に限りトランジスタ動作が確認された。
> 酢酸亜鉛とモノエタノ ールアミンを 2-メトキシエタノールに溶かした亜鉛濃度 0.3 mol/L のものを前駆体溶液とし使い酸化亜鉛薄膜を形成した。前駆体溶液をガラス基板上にスピンコート塗布と中間乾燥を繰り返し,最終焼結を経て成膜が完了する。最終焼結温度を 300℃400℃500℃ と変化させて X 線回折測定を行った結果500℃で c 軸配向が確認さ れ多結晶膜が形成されていることが分かった。続けてトランジスタを試作するとc 軸配向が得られた場合に限りトランジスタ動作が確認された。
> ゾルゲル法では,加熱により中間生成物(水酸化物) を経て,酸化物が形成されるため,中間乾燥工程の温度も膜質に大きな影響を与えると予想される。そこで,最終焼結条件を空気中 500℃4 時間に固定し,中間乾燥温度のみを 150℃180℃240℃300℃と変化させ 膜の平坦性と抵抗値を測定し,トランジスタを作製した。その結果,中間乾燥温度が 150℃180℃ では,膜 の二乗平均粗さが 5 nm を超える粗さを示しX 線回折 でも c 軸配向した膜は得られずトランジスタ動作も得られないという結果となった。一方240℃300℃ の中間乾燥を経た膜では粗さが 1 nm 程度と平坦でc 軸配 向した膜が得られ,トランジスタ動作が確認された。